要确保物流通道的划线在实际使用中不会被损坏，可以从以下几个方面着手：

一、材料选择方面

使用高质量涂料
选择耐磨性好的涂料是关键。例如，采用环氧树脂涂料，它具有硬度高、耐磨性强的特点。这种涂料固化后形成的漆膜能够承受车辆频繁的碾压和摩擦，不易脱落和磨损。
对于一些对耐化学性要求较高的车间，如化工车间，还需要考虑涂料的耐化学腐蚀性能。可以选用含有特殊添加剂的涂料，使其能够抵御车间内可能出现的化学物质的侵蚀，防止划线因化学腐蚀而损坏。
添加辅助材料增强
在涂料中添加适量的石英砂等耐磨颗粒，可以进一步提高划线的耐磨性。石英砂的硬度较高，能够在表面形成一层耐磨的防护层。当车辆轮胎或搬运设备的滚轮经过时，这些颗粒可以分散摩擦力，减少对划线主体部分的磨损。


二、施工工艺方面

表面处理
在划线之前，要确保地面干净、干燥和平整。对地面进行彻底的清洁，去除油污、灰尘和其他杂质，因为这些物质可能会影响涂料与地面的附着力。
对于不平整的地面，可以通过打磨或填补的方式进行处理。例如，使用地面修补砂浆填补小的坑洼，使地面达到一定的平整度标准，这样可以保证划线施工时涂料能够均匀地附着在地面上，避免因地面不平整导致的局部磨损。
涂层厚度控制
按照涂料产品的使用说明，严格控制划线涂层的厚度。涂层过薄容易被磨损，而过厚可能会导致干燥时间过长、表面不平整等问题。一般来说，环氧树脂涂料的划线厚度可以控制在 1 - 3 毫米之间，具体厚度要根据车间物流通道的使用频率和承载情况来确定。
采用多层涂装的方式可以增强划线的耐久性。例如，先涂一层底漆，增强涂料与地面的附着力，然后再涂上面漆，这样可以使划线更加牢固，更能抵抗磨损。